管樁荷載測(cè)試儀測(cè)試步驟

有關(guān)于管樁荷載測(cè)試儀的使用步驟，下面略作總結(jié)：

1.首先檢查設(shè)備狀況，設(shè)備*方可使用；

2.將試件放在外壓試驗(yàn)裝置的兩個(gè)平行的下支承梁上，然后將上支承梁放在試件上，使試件與上下支承重梁的軸線相互平行，并確保上支承梁能在通過(guò)上，下支承梁中心線的垂直平面內(nèi)自由移動(dòng)。上下支承梁應(yīng)覆蓋試件的有效長(zhǎng)度，加荷點(diǎn)在管子全長(zhǎng)的中點(diǎn)。

對(duì)承插口管整根管子進(jìn)行外壓試驗(yàn)時(shí)，上下梁應(yīng)覆蓋其平直段全長(zhǎng)L，加荷點(diǎn)在平直段中點(diǎn)，仲裁檢驗(yàn)試件應(yīng)采用切割長(zhǎng)度不小于1m的圓柱體單元。

3.通過(guò)上支承梁加載，可以在上支承梁上集中一點(diǎn)加荷，或者是采用兩點(diǎn)同步加荷載。

4.開(kāi)動(dòng)油泵，使加壓板與上支承梁接觸，施加荷載于上支承梁。對(duì)混凝土排水管加荷速度約每分鐘1.5kn/m；對(duì)鋼筋混凝土排水管加荷載速度約為每分鐘30kn/m。

5.連續(xù)勻速加荷載至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的裂縫荷載的80%，保持1min。觀察有無(wú)裂縫，用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量其寬度；若沒(méi)有裂縫或者裂縫較小，繼續(xù)按照裂縫荷載的10%加荷載，保持1min，加荷至裂縫荷載，保持3min。若裂縫寬度仍小于0.2mm，需測(cè)定裂縫荷載時(shí)，繼續(xù)按裂縫荷載的5%分級(jí)加荷，每級(jí)保持3min直到裂縫寬度達(dá)到或者超過(guò)0.2mm。

6.當(dāng)裂縫寬度達(dá)到0.2mm時(shí)的荷載為管子的裂縫荷載。加壓結(jié)束時(shí)裂縫寬度達(dá)到0.2mm.裂縫荷載為該級(jí)荷載值；加壓結(jié)束時(shí)裂縫寬度超過(guò)0.2mm，裂縫荷載為前一級(jí)的荷載值。

7.按照第四條規(guī)定的加荷載速度繼續(xù)加荷至破壞荷載的80%，保持1min。觀察有無(wú)破壞；若未破壞，按破壞荷載的10%繼續(xù)分級(jí)加荷，保持1min，加荷至破壞荷載時(shí)，保持3min，檢查破壞情況，若未破壞，繼續(xù)按照破壞荷載的5%分級(jí)加荷，每級(jí)保持3min直到破壞。

8.管子失去承載能力時(shí)的荷載為破壞荷載，在加荷過(guò)程中出現(xiàn)破壞狀態(tài)時(shí)，破壞荷載為前一級(jí)荷載；在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)破壞狀態(tài)時(shí)，破壞荷載為該級(jí)荷載與前一級(jí)荷載的平均值；當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間結(jié)束后出現(xiàn)破壞狀態(tài)時(shí)，破壞荷載為該級(jí)荷載值。

測(cè)試結(jié)束后，按照如下關(guān)系換算：

P=F/L

其中，P代表外壓荷載值，單位為千牛每米；

F代表總荷載值，單位為千牛；

L代表管子有效長(zhǎng)度（承插式管為平直段全長(zhǎng)或者圓柱體單元長(zhǎng)度），單位為米

zui終得到的結(jié)果就是外壓荷載值